R & D 및 제작 분야에서 32 년의 경험을 가진 라미네이팅 필름 제조업체로서, 우리는 라미네이팅 필름을 사용할 때 고객이 저지르는 일반적인 실수를 요약하고 라미네이팅 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움이되는 전문적인 조언을 제공했습니다.
1. 라미네이팅 후 거품과 주름
가능한 원인 :
온도 설정이 너무 낮아 필름이 완전히 라미네이팅되는 것을 방지합니다.
밀봉되는 물체 표면의 먼지 또는 수분
기계의 고르지 않은 가열 또는 롤러의 노화
솔루션 :
기계 온도를 높이십시오. 110도 ~ 130도는 일반적으로 시험 봉인에 권장됩니다.
종이 표면을 청소하고 건조하게 유지하십시오
큰 온도 변동을 피하기 위해 기계 롤러를 정기적으로 점검하십시오.
2. 엣지 뒤틀림 및 디 번딩
가능한 원인 :
압력이 충분하지 않거나 열 밀봉 시간이 불충분합니다
낮은 - 접착 필름 사용
종이가 너무 두껍기 때문에 열이 가장자리에 침투하는 것을 방지합니다.
솔루션 :
롤러 압력 또는 밀봉 시간을 늘리십시오
더 높은 접착력으로 라미네이팅 필름으로 변경
크고 두꺼운 골판지의 더 나은 밀봉을위한 더 높은 - 온도 기계 모델 선택
3. 라미네이팅 필름은 안개가 자욱하거나 황색입니다.
가능한 원인 :
낮은 - 품질 접착제 층 또는 노화 필름 재료를 사용합니다
장비 온도가 너무 높아 필름 화상 -을 유발합니다
라미네이팅 머신 롤러 또는 잔류 접착제 청소하지 않은 먼지
해결책:
평판이 좋은 제조업체의 새 필름 사용 (수분 - 증명 방식)
온도를 낮추고 재시도 밀봉
보풀로 롤러를 청소 - 오염을 방지하기 위해 - 무료 천을 청소하십시오 - 접착력
4. 라미네이팅 필름은 안전하지 않고 쉽게 껍질을 벗기는
가능한 원인 :
접착제 층이 너무 얇거나 제제가 종이 유형에 적합하지 않습니다.
장비 온도 또는 압력이 충분한 수준에 도달하지 않습니다
호환되지 않는 필름 및 재료 구조 사용
해결책:
종이 유형에 적합한 라미네이팅 필름 유형을 선택하십시오 (높은 접착력은 선택 사항입니다)
필름과 제조업체와의 포장재 간 호환성 확인
샘플 테스트를 위해 기술자에게 문의하십시오
제조업체의 권장 사항 :
전문 라미네이팅 필름 제조업체로서 고객은 대량 캡슐을 캡슐화하기 전에 다음 준비를 수행하는 것이 좋습니다.
온도, 압력 및 접착력을 테스트하기 위해 작은 - 배치 테스트를 수행하십시오.
필름 자료가 종이 유형에 적합한 지 확인
장비 수명을 연장하고 포장 품질을 향상시키기 위해 라미네이팅 머신을 정기적으로 유지합니다.